鋼帶增強(qiáng)螺旋波紋管通常會(huì)選擇添加適當(dāng)?shù)奶砑觿﹣硖岣咦陨淼男阅埽季褪瞧渲兄唬砑舆^多的碳元素會(huì)提高強(qiáng)度，但會(huì)大大降低其韌性，不利于長期使用，所以我們必須及時(shí)脫碳。

　　真空度小于70Pa在這種情況下，低碳區(qū)域的混合強(qiáng)度對(duì)結(jié)束時(shí)的碳含量有很大的影響。通過增加吹氬流量可以獲得較低的碳含量，通過適當(dāng)延長脫碳時(shí)間可以獲得較低的碳含量。

　　VOD超純鐵素體鋼帶增強(qiáng)螺旋波紋管終點(diǎn)碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)控制在100×10-6以下。

　　通過脫碳熱力學(xué)和動(dòng)力學(xué)分析，研究了鋼帶增強(qiáng)螺旋波紋管的冶煉特性VOD超純鐵素體鋼帶的精煉工藝參數(shù)增強(qiáng)了螺旋波紋管的脫碳速度和結(jié)束碳含量，并進(jìn)行了大量的工業(yè)生產(chǎn)試驗(yàn)。

　　試驗(yàn)結(jié)果得出冶煉溫度對(duì)的結(jié)論VOD脫碳影響很大，溫度越高越有利于脫碳，但由于耐材料的限制，初始溫度控制在1600~1620℃較為適宜。

　　鋼帶增強(qiáng)螺旋波紋管由于內(nèi)部溫度控制不好，碳含量過高。因此，我們需要在實(shí)際操作中及時(shí)檢查內(nèi)部溫度，并將其控制在適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)。生產(chǎn)后，我們還需要進(jìn)行詳細(xì)的測(cè)試，以確保成品管道的質(zhì)量。