一般在安裝鋼絲復合管的時候需要對其進行焊接使用，但是如果焊接過程稍有不注意就會影響產品的使用效果，耽誤正常的使用，所以在焊接的時候就需要按照規范的流程進行，但是在焊接過程中也會遭到一些不同的因素影響復合管的質量，那下面東奇小編就給大家介紹一下關于影響復合管焊接質量的因素：

        1、管材對中：管端錯邊也能導致接頭壽命大為降低、接頭強度的減弱。可能是由于夾持鋼絲復合管的夾具對中不好或管子的橢圓變形過大引起的。錯邊應越小越好，如果錯邊大，會導致應力集中。錯邊應不超過壁厚的10%。

        2、熔體流動速率(MFR)：不同管材料的溶解要考慮MFR的差異。有標準規范認為MFR(190/5)在(0.2～1.4)g/10min范圍內的鋼絲網骨架復合管均可相互焊接。但為了達到較佳的連接性能，MFR間的差值應盡可能小。

        3、工作環境：寒冷或大風可能會對熔接質量有致命的影響。它冷卻加熱板，并導致不均勻的溫度分布。應設置帳篷以便保溫，同時延長加熱時間。環境溫度低于-5℃時，應采取保護設施或調整焊接工藝。

        4、冷卻方式：在進行鋼絲復合管冷卻過程中，應逐步經行，不宜急速降溫。總的來說焊接是安裝鋼絲復合管的重要一步，所以要格外小心整個焊接過程，因為只有焊接成功才能可以讓我們進行下面的工作，發揮出復合管本身的性能，讓我們正常的進行使用，但是在進行焊接的時候也要多加注意一下以上四點的因素，避免影響焊接的質量。